3D-принтери

Сьогодні купити 3D принтер будь-якої конструкції можна і в Україні. Широкий вибір різних побутових і виробничих моделей представлений вашій увазі в Києві.

3D технології друку FFF і SLA від світового лідера - компанії XYZprinting

Тайванська компанія XYZprinting є передовим світовим брендом у сфері настільних 3D-друкованих продуктів і послуг. Спеціалізується на 3D пристроях, матеріалах, програмному забезпеченні і 3D моделюванні. В лінійці виробника є принтери: для малого та великого бізнесу, для домашнього використання, лабораторій і виробництв. Вони поєднуються практично з будь-якою операційною системою комп'ютера. Техніка даного бренду відрізняється довгим терміном експлуатації без єдиної поломки. В даний час займається розробкою промислових добавок.

Компанія входить до складу провідного в світі електронного виробничого конгломерату New Kinpo Group, який всіляко підтримує XYZprinting. NKG щороку отримує понад 36 мільярдів доларів доходу і налічує понад 8 600 інженерів в області досліджень і розробок на чотирьох континентах.

До кінця 2016 року XYZprinting збільшила частку забезпечення світового ринку персональними 3D – принтерами до 25%.

Виробництво методом FFF (Fused Filament Fabrication) —пошарове наплавлення ниток за допомогою нагрівального елемента.

Розроблена і запатентована технологія FFF (Fused Filament Fabrication) засновником американської компанії Stratasys Худобою Крампом в 1988 році. Вона бере в основу FDM технології тривимірної друку.

Виготовлення об'єкта відбувається шляхом плавки ниток пластику і подачі їх на робочу поверхню через екструдер. Рідкі матеріали для 3D-друку видавлює послідовними шарами друкуюча головка, яка вільно пересувається вертикально в площині шару.

Намотані на котушку нитки з пластику служать сировиною. Проходячи через головку спеціального сопла нитки, виявляються на платформі. Там формується тіло об'єкта твердої консистенції. Мікропроцесор запускає чи зупиняє надходження ниток в процес. Він же рухає головку сопла і управляє нею у площині трьох координат. Сировина вироби нагрівається головкою сопла, щоб знайти пластичність і “вклеїти” у вже розплавлену субстанцію.

Запустити будь-який процес 3D – друку можна наступним чином:

1.        Тривимірну модель підготувати на комп'ютері.

2.        Завантажити модель у форматі stl через програму Stratasys, яка аналізує її в площині всіх перерізів і розраховує алгоритм наплавлення. Stratasys підбирає і конструює підтримуючі структури у відповідності з заданою моделлю. Вони служать опорою для арок, що нависають частин фігури і негативних поверхонь.

3.        Після завершення друку вироби, підтримуючі структури прибираються.

Опорний каркас виготовляється з відмінного від ниток матеріалу. Його розчиняє спеціальний розчин у ванні, куди занурюють об'єкт.

Щоб досягти високої якості продукції, застосовують різні матеріали для виробу і підтримки. Звідси буде витікати ціни на товар. Для зниження вартості продукції можна використовувати один вид матеріалу, але тоді буде страждати якість.

Найчастіше в такому методі 3D – печатки застосовують ABS-пластик. Він універсальний і надійніший, але також використовують і інший.

Виробництво методом стереолітографії (SLA) –пошарове затвердіння рідкого фотополімеру з допомогою лазера або лампи DLP-проектора.

У 1986 році Чарльз Ст. Халл відкрив і запатентував метод і прилад для стереолітографії. У тому ж році він заснував власну компанію 3D Systems і вивів нову технологію в комерційну площину.

Технологія процесу

SLA (SL) стереолитография – це метод виготовлення моделей послідовним нашаруванням рідкого фотополімерного матеріалу (смоли) в тривимірній площині шляхом дії на неї ультрафіолетовим лазером або іншим подібним джерелом енергії. Лазер проектує промінь у певну точку, де і відбувається процес полімеризації, внаслідок якого об'єкт переходить з рідкої фізичної форми в тверду.

В ємність, де вже знаходиться рідкий фотополімер, закладають сітчасту платформу, на якій вирощується прототип. Спочатку платформу занурюють на глибину від 0.05 до 0.15 мм так, щоб вона була покрита тонким шаром полімеру. Потім обробляють лазером ділянки полімеру, які формують стінки цільового об'єкта, щоб відбулося їх затвердіння. Потім платформа повністю опускається трохи глибше, на відстань, що дорівнює товщині шару. Одночасно спеціальною щіткою омиваються ділянки, які не зволожилися з–за деякого поверхневого натягу рідини.

Готовий предмет занурюється у ванну, де знаходяться хімічні розчини, які видаляють надлишки і очищають. В кінці процесу – опромінюють для остаточного затвердіння.

SLA технологія застосовує в процесі моделювання навісних елементів виробу, підтримуючі структури, які на кінцевому етапі прибирають руками. Опори і готову цифрову модель можна знайти у файлі. Вони виготовляються з одного і того ж фотополімеру. Всі SLA-машини налаштовується під виробництво з будь-яких вихідних матеріалів.

Технічні можливості 3D друку SLA методом

·      вдається побудувати прототипи з високою точністю, гладкими поверхнями і дуже швидко;

·      виготовляє об'єкти будь-якої складності;

·      отримана деталь легко обробляється;

·      низький витрата підтримує матеріалу;

·      працюють практично безшумно;

·      властивості полімерів, які використовують, дозволяють застосовувати вирощений прототип у вигляді закінченого виробу;

·      широкий спектр матеріалів для роботи, в тому числі для випалюваних моделей.

Нюанси 3D друку методом SLA – технології:

·      не дешева вартість смол і самого принтера;

·      після вирощування, деталь вручну промивається, і потім поміщається в ультрафіолетову камеру для остаточного затвердіння;

·      ручний спосіб поділу створених прототипів і стержневидной підтримки;

·      без UV засвічення буде незакінченим процес моделювання.

Всі процеси друку в 3D – принтерах налагоджені так, що користувачеві не доведеться робити ніяких додаткових дій. Достатньо лише змоделювати або вибрати об'єкт з каталогу принтера, запустити друк і через деякий час отримати готовий результат.